
1、Das Additiv wird aus Thiophosphorsäure hergestellt, die auf der Basis von Octanol gewonnen wird: Die Struktur des Zinksalzes sorgt für eine hervorragende thermische Stabilität und einen zuverlässigen Verschleiß- und Antioxidationsschutz in Dieselölen mittlerer und hoher Klasse mit hoher thermisch-oxidativer Stabilität.
2、Hydrolysestabilität und antioxidative Eigenschaften sind ausgezeichnet: Der Gehalt an Schwefel, Phosphor und Zink wird gemäß den Unternehmensstandards streng kontrolliert, der Flammpunkt liegt nicht unter 180 ° C, sodass das Produkt für verschleißfeste Hydraulikölformulierungen als Hydrauliköladditive geeignet ist.
3、Jede Charge wird einer vollständigen Kontrolle gemäß dem Unternehmensstandard Q/YHT006-2015 unterzogen und von einem Testbericht begleitet; Als Getriebeöladditiv ist das Produkt von Charge zu Charge stabil und hilft beim Kauf in großen Mengen, die Kosten auszugleichen.
T203 ist ein Zinksalz der Thiophosphorsäure auf Basis von Octanol (Verschleißschutzadditiv der ZDDP-Klasse). Dem Öl zugesetzt hemmt es die Oxidation und wirkt gleichzeitig als Antioxidans, Verschleiß- und Korrosionsschutzkomponente und weist außerdem eine gute thermische und hydrolytische Stabilität auf. Das Produkt ist sowohl als Getriebeöladditiv als auch als Hydrauliköladditiv gleichermaßen einsetzbar: Seine thermisch-oxidative Stabilität erfüllt die kombinierten Anforderungen von Ölformulierungen der Mittel- und Premiumklasse an Hochtemperatur-Antioxidations- und Verschleißschutz. Die empfohlene Dosierung beträgt 0,3–3,0 % (nach Gewicht).
Am häufigsten kommt es auf die thermisch-oxidative Stabilität und die Hydrolysebeständigkeit an. Ein Additiv mit unzureichender thermisch-oxidativer Stabilität zersetzt sich bei hohen Temperaturen schneller: Das Öl oxidiert, es bilden sich Schlamm- und Lackablagerungen und der Verschleißschutz lässt mit zunehmendem Wechselintervall nach. Chargen mit schlechter Hydrolysestabilität zersetzen sich bei Feuchtigkeitseinwirkung und fallen aus: Das Öl verliert seine Transparenz, Pumpen, Ventile und Filter verstopfen.
Wir lösen das Problem auf der Ebene der Rohstoffe und Indikatoren. T203 wird aus Thiophosphorsäure auf Octanolbasis hergestellt: Der Gehalt an Schwefel, Phosphor und Zink wird in den Bereichen 14,00–18,00 %, 7,20–8,80 % bzw. 8,50–10,50 % kontrolliert, der pH-Wert beträgt nicht weniger als 5,80; Die thermische und hydrolytische Stabilität wird durch die Struktur des Produkts selbst bestimmt.
Hermetische Produktionstechnologie kombiniert mit intelligenter Steuerung des gesamten Prozesses: Die Abweichung der Schlüsselparameter beträgt nicht mehr als ±0,5 %, der Anteil geeigneter Produkte erreicht 99,9 %. Ein Flammpunkt von mindestens 180 °C gewährleistet zusätzlich die Sicherheit bei Produktion, Transport und Verwendung.
Dank der stabilen Leistung von Charge zu Charge können Sie dasselbe Rezept ohne Neukonfiguration reproduzieren. Zuverlässiger Antioxidations- und Verschleißschutz bei hohen Temperaturen verlängert die Lebensdauer der Geräte und die Ölwechselintervalle.
Die Produkte werden gemäß dem Unternehmensstandard Q/YHT006-2015 hergestellt.
Hinweis:Die konkret anwendbaren Normen, Leistungen und Anwendungen werden durch das technische Datenblatt (TDS), den Testbericht und die Validierungsergebnisse der Kundenformulierung bestimmt, die mit dem Produkt geliefert werden.
| Indikator | Norm | Testmethode |
| Aussehen | Transparente Flüssigkeit von hellgelber Farbe | Visuelle Kontrolle |
| Dichte bei 20 °C, kg/m³ | 1060,0–1150,0 | SH/T0604 |
| Flammpunkt (offener Tiegel), °C | Nicht niedriger als 180 | GB/T3536 |
| Schwefel (Massenanteil), % | 14.00–18.00 Uhr | SH/T0303 |
| Phosphor (Massenanteil), % | 7.20–8.80 | SH/T0296 |
| Zink (Massenanteil), % | 8.50–10.50 | SH/T0226 |
| pH-Wert | Nicht niedriger als 5,80 | Q/YHT006 Anhang A |
Das Produkt ist für Ölmischanlagen, Fetthersteller und industrielle Verbraucher konzipiert. Die empfohlene Dosierung beträgt 0,3–3,0 % (nach Gewicht). Typische Anwendungen:
(1)Dieselöle mittlerer und hoher Klasse: die wichtigste Verschleißschutz- und Antioxidationskomponente von Motorölen – schützt Nockenwelle, Stößel und Zylinderlaufbuchsen; In Dieselölformulierungen ist es eines der wichtigen Basisadditive im Getriebeöl.
(2)Verschleißschutz-Hydrauliköle: Wird in HLP-Ölen und Hochdrucksystemen verwendet und schützt Pumpenkolbenpaare und Ventile. Stabil formuliert als Hydrauliköl-Additive.
(3)Mittelschnelle Schiffsöle: Wird in Ölen für mittelschnelllaufende Schiffsmotoren in Kombination mit Reinigungsmittelzusätzen verwendet – sorgt für Sauberkeit, Verschleiß- und Korrosionsschutz.
(4)Getriebeöle: wird mit schwefelhaltigen Hochdruckadditiven für Automobil- und Industriegetriebeöle kombiniert.
Wir sind ein seit April 2018 tätiger Feinchemikalienhersteller, der sich auf die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Schmieröladditiven spezialisiert hat.
Der eigene Standort umfasst rund 46.667 m²: Fünf Produktionslinien sorgen für eine Jahreskapazität von 60.000 Tonnen; Wir produzieren mehr als 40 Arten von Schmieröladditiven in mehr als 30 Ausführungen. Das Personal besteht aus über 80 Personen: 12 Ingenieur- und Technikspezialisten (einschließlich des Chefingenieurs), 9 Mitarbeitern der Entwicklungsabteilung und 45 Produktionsmitarbeitern.
Unser technisches Team hat Dienstleistungen für Unternehmen wie Shell, BP, Castrol, Total, CNPC und Sinopec erbracht: Wir verfügen über umfassende Kenntnisse der Produkte und Anforderungen des Schmierstoffmarktes und können durch unsere interne Forschungsabteilung Produkte maßschneidern oder für spezifische Anwendungen entwickeln.
(1) Vollständiger Servicezyklus: gezielte Empfehlung unter Berücksichtigung von Betriebsart, Ölsorte und Zieleigenschaften; kostenlose technische Beratungen; kommerzielles Angebot innerhalb von 2-3 Werktagen.
(2) Musterproduktion – 7–10 Tage, wir akzeptieren Probebestellungen in kleinen Mengen.
(3) Produktionsbeginn 3-5 Tage nach Bestellung, Versand in 7-10 Tagen, Eilversand ist möglich; Eine Prüfung im Werk oder durch Dritte ist zulässig.
(4) Die Gewährleistungsfrist bestimmt sich nach dem Vertrag; Wir bieten technischen Fernsupport; Umstrittene Chargen werden zur unabhängigen Untersuchung an ein Drittlabor geschickt.
(5) Zahlung per Banküberweisung (T/T); Es gibt Rabatte für Volumen- und OEM/ODM-Kooperationskanäle.
(1) Standardversand – in 200-Liter-Fässern oder IBC-Containern entsprechend der Exportverpackung: Paletten und Schutzhüllen verhindern Rollen, Stöße und das Eindringen von Feuchtigkeit. Kundenlogo, neutrale Verpackung und begasungsfreie Holzkisten sind erhältlich.
(2) Etiketten und Packzettel liegen der Sendung bei; Nach dem Versand übergeben wir Ihnen den Frachtbrief, die Frachtbriefe und ein komplettes Paket an Versandpapieren.
(3) Wir versenden auf dem See-, Straßen- und Schienenweg sowie im Rahmen multimodaler Systeme; Wir arbeiten auch mit dem Spediteur des Kunden zusammen.
(4) Versand – 7–10 Tage nach Vertragsunterzeichnung und Erhalt der Vorauszahlung; Die Lieferung nach Russland und Zentralasien dauert etwa 15–20 Tage; Ein dringender Versand ist möglich.
(5) Wir bieten eine durchgängige Frachtverfolgung; Auf Wunsch ist eine Transportversicherung möglich.
Frage 1: Wie wählt man ein Produkt aus, das zu Ihren Betriebsbedingungen passt?
Antwort:Es reicht aus, Schlüsselparameter anzugeben – Öltyp, Zieleigenschaften (z. B. Anforderungen an Verschleißschutz- und Antioxidationseigenschaften) und Anwendungsbedingungen. Unser Team wird Ihnen innerhalb von 2-3 Werktagen eine passende Marke vorschlagen; Wenn Sie Zweifel an Ihrer Wahl haben, können Sie zunächst Muster zum Testen bestellen.
Frage 2: Welche Serien und Größen produzieren Sie?
Antwort:Wir bieten Standard- und Sonderserien an: Standardartikel sind immer auf Lager, Sonderanfertigungen werden auf Anfrage gefertigt. Wir senden Ihnen zusammen mit dem kommerziellen Angebot eine vollständige Liste der Spezifikationen zu.
Frage 3: Sind Sie ein Hersteller oder Handelsunternehmen? Was ist die Mindestbestellmenge?
Antwort:Wir sind ein Produktionsbetrieb mit eigenen Werkstätten und Prüfgeräten. Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Tonne. Wir laden Kunden ein, die Produktionsstätte zu besichtigen.